Rangka belakang plastik kursi kantor terutama diproduksi melalui cetakan injeksi. Proses inti meliputi desain cetakan, persiapan bahan, pencetakan injeksi, pendinginan dan pembentukan, serta-pemrosesan pasca. Di antaranya, presisi cetakan dan rasio material merupakan faktor kunci yang menentukan kualitas produk.
Desain dan Pemesinan Cetakan
Struktur rangka belakangnya rumit, sering kali memiliki permukaan melengkung, rusuk penguat, dan fitur jepret-fit, sehingga memerlukan cetakan baja-NC-presisi tinggi.
Cetakan ini mengintegrasikan saluran air pendingin yang dioptimalkan untuk memastikan pendinginan seragam pada komponen plastik besar dan mencegah lengkungan. Desain permukaan perpisahan harus berbentuk bulat dan halus untuk mengurangi tanda garis perpisahan dan meningkatkan kualitas penampilan.
Pemilihan Bahan dan Pretreatment
Bahan utama adalah paduan PP atau PC/ABS yang diperkuat serat kaca untuk meningkatkan ketahanan terhadap tekukan dan benturan. PA6 dengan 20% serat kaca (PA6+20%GF) juga biasa digunakan pada rangka belakang kelas atas untuk meningkatkan kekuatan struktural. Butiran plastik perlu dikeringkan untuk menghindari gelembung atau goresan perak selama pencetakan injeksi.
Cetakan Injeksi
Plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan tertutup di bawah tekanan tinggi, mengisi seluruh rongga.
Teknologi-pencetakan berbantuan gas mengurangi penggunaan material dan tekanan internal, sehingga cocok untuk-struktur berdinding tebal.
Lokasi gerbang dan desain garis perpisahan secara langsung mempengaruhi penampilan produk dan kekuatan struktural.
Pendinginan dan Demolding
Air pendingin atau oli bersirkulasi di dalam cetakan untuk mengontrol laju pendinginan dan mencegah pendinginan tidak merata yang dapat menyebabkan deformasi.
Setelah rangka belakang sembuh total, rangka tersebut dikeluarkan melalui sistem ejektor; desain sudut rancangan sangat penting.
Lubang pada rangka belakang tidak hanya mengurangi bobot tetapi juga mengurangi daya rekat dan memudahkan pembongkaran.
Pasca-pemrosesan dan Pemeriksaan Kualitas
Hapus gerinda dan rapikan garis perpisahan. Beberapa produk mengalami tekstur permukaan atau-perawatan kilap tinggi untuk menyempurnakan tekstur.
Lakukan pengujian-beban, tekukan, dan ketahanan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar ergonomis dan keselamatan.